電纜橋架在我國的應用只有十多年,在歐美發(fā)達也不過是幾十年。在一個機房項目中，比起造價昂貴、高科技的硬件和軟件，橋架顯的很不起眼，也很少為人關注，但它卻也是整個布線工程中不可缺少的部分。那么在施工中電纜橋架安裝施工要求及規(guī)范怎么樣，下面小編給您介紹一下：
1 一般規(guī)定
1.1本章適用于電壓為10KV及以下新建擴建的一般工業(yè)與民用建筑電纜、橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設
1.2電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設，應按已批準的設計文件施工。
1.3由支、吊、托架支撐的托盤（槽）或梯架直線段、彎通非直線段組合而成，敷設電纜具有連續(xù)性的剛性結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，為電纜橋架。
1.4 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管接地（PE）或接零（PEN）可靠，且符合下列規(guī)定:
1.4.1金屬電纜橋架及支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；
1.4.2非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接線銅芯接地線，接地線小允許截面積不小于4mm2；
1.4.３鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
1.1.5電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。
1.4.6電纜橋架處如有防火要求的場所，應采取防火隔離措施。
2 施工準備
2.1 技術(shù)準備:
2.1.1按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術(shù)、交底。
2.1.2 施工執(zhí)行工藝標準、圖集、規(guī)范齊全。
2.1.3電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監(jiān)理或建設單位及設計單位協(xié)商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。
2.1.4根據(jù)施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。
1.電纜橋架規(guī)格及型號符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。
2.各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產(chǎn)品合格證，橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。
3.橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。
4.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、易燃粉塵場所，應選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當?shù)膹澩ǎ灰蚴芸臻g條件限制不便裝設彎通或有要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應設置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。
5.托盤、梯架的寬和高度，應按下列要求選擇:
(1)電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。并應留有的備用空位，以便今后為增添電纜用；
(2)所選托盤、橋架規(guī)格的承載能力應滿足規(guī)定。其工作均布荷載不應大于所選托盤、梯架荷載等級的額定均布荷載；
(3)工作均布荷載下的相對撓度不宜大于1/200。
托盤、梯架直線段，可按單件標準長度選擇。單件標準長度一般規(guī)定為2、3、4、6m。托盤、梯架的寬度與高度常用規(guī)格尺寸系列如表2.4-1
注:符號△表示常用規(guī)格。
各類彎通及附件規(guī)格，應適合工程布置條件，并與托盤、梯架配套。
支、吊架規(guī)格選擇，應按托盤、梯架規(guī)格層數(shù)、跨距等條件配置，并應滿足荷載的要求。
鋼制橋架的表面處理方式，應按工程環(huán)境條件、重要性、耐久性和技術(shù)經(jīng)濟性等因素進行選擇。一般情況宜按表2.4-2選擇適用工程環(huán)境條件的防腐處理方式。當采用表中“T”類防腐方式為鍍鋅鎳合金、高純化等其它防腐處理的橋架，應按規(guī)定試驗驗證，并應具有明確的技術(shù)質(zhì)量指標及檢測方式。
注:符號“○”表示推薦防腐類別。
6.橋架的外觀檢查
橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告。托盤、梯架板材厚度應滿足表2.6的規(guī)定。表面防腐層材料應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
熱浸鍍鋅的托盤、橋架鍍層表面應均勻，無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應光滑，螺栓連接件應能擰入。
電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，致密。不得有起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷。
噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。
橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。
橋架螺栓孔徑，在螺桿直徑不大于M16時，可比螺桿直徑大2mm。
螺栓連接孔的孔距允許偏差:同一組內(nèi)相鄰兩孔間距±0.7mm,同一組內(nèi)任意兩孔間距±1mm;相鄰兩組的端孔間距±1.2mm。
7.膨脹螺栓:應根據(jù)允許拉力和剪力進行選擇；可按計劃驗收，絲扣應完好無損。
8.電纜應有合格證和“CCC”認證標志，并應有“CCC”認證復印件；每盤電纜上應標明規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期電纜相應完好無損。
9.電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械操作，無皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。電纜端頭密封良好。
10.其它附屬材料；電纜標示牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸白布帶、橡皮包布、黑包布、塑料絕緣帶等均應符合要求
3 施工工藝
3.1 電纜橋架安裝施工工藝
3.1.1電纜橋架安裝工藝流程:
定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支、吊、托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝
3.1.2根據(jù)施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
3.1.3預埋鐵件或膨脹螺栓
(1) 預埋鐵件的自制加工不應小于120mm×80mm×6mm，做法如本標準6.3.7.2圖6.3.7.2。其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。
(2) 緊密配合土建結(jié)構(gòu)的施工，將預埋鐵件平面緊貼模板，將錨固圓鋼用綁扎或焊接的方法固定在結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋上；待混凝土模板拆除后，預埋鐵件平面外露，將支架、吊架或托架焊接在上面進行固定。
(3) 根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，可參見本標準6.3.7.7圖表。
4.支、吊架安裝
(1) 支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺；
(2) 鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷；
(3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致；
支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm；
（5）嚴禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨任何部位；
（6）吊具應采用定型產(chǎn)品，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。
（7）固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點。
（8）嚴禁用木磚固定支架與吊架。
5.橋架安裝
(1) 電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結(jié)合處300～600mm的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范小彎曲半徑。見表3.1.5。
注為電纜外徑。
(2)門型角鋼支架的安裝:梯型橋架沿墻垂直敷設，可使用門型角鋼支架，支架的固定應盡可能配合土建施工預埋。如圖3.1.5（2-1），也可在土建施工中預埋開角螺栓，用開角螺栓固定支架如圖3.1.5（2-1），也可以采用膨脹螺栓固定。
圖3.1.5.(2-1) 角鋼支架預埋安
圖3.1.5.(2-２) 鋼支架預埋地腳螺栓安裝
(3)梯型角鋼支架的安裝:橋架沿墻、柱水平安裝時，托壁需安裝在異型鋼立柱上，而立柱要安裝在梯型角鋼支架上，使柱和墻上的橋架固定支架（或托臂）在同一條直線上。制作見圖和表3.1.5（3）底架與門型架焊接時，焊角高度5mm。
表 3.1.5（3）梯型角鋼支架制作尺寸表（mm）
(4)電纜橋架立柱側(cè)壁式安裝:立柱是直接支承托臂的部件，分工字鋼槽鋼、角鋼、異型鋼立柱；立柱可以在墻上、柱上安裝、也可懸吊在梁板上安裝。做法在混凝土可預埋鐵件；砌體可砌筑預制砌塊；也可以采用膨脹螺栓但在混凝土強度C20或磚強度在MU10以上的磚砌體上，作法可參照3.1.5（4a、b、c、d、e、f）。
圖3.1.5（4c）異型鋼立柱在墻上側(cè)壁安裝作法之一
(5)電纜橋架應敷設在易燃易爆氣體管和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的小凈距，符合3.1.5（5）的規(guī)定。
表示3.1.5（5）與管道的小凈距
6 托臂安裝:
托臂是直接支承托盤、梯架單獨固定的剛性部件，托臂有螺栓固定可預埋螺栓，也可采用膨脹螺栓，也可卡接，如圖3.1.6（1）、（2）、（3）、（4）、（5）。
3.2 橋架安裝
1.直線段鋼制電纜橋架長度超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應設有伸縮節(jié)，跨越伸縮縫處設置補償裝置，可用帶伸縮節(jié)的橋架。
2.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)，當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣防電化措施腐蝕措施，一般可墊石棉墊。
3.敷設在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應按設計要求位置，有防火隔離措施，電纜橋架在電氣豎井內(nèi)敷設可采用角鋼固定，見圖3.1.8。
4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃；防火隔離墻、板，應配合土建施工預留洞口，在洞口處預埋好護邊角鋼，施工時根據(jù)電纜敷設的層數(shù)和根數(shù)用L50×50×5角鋼作固定框，同時將固定柜焊在護邊角鋼上；也可以先作好框在土建施工中砌體或澆灌混凝土時安裝在墻、板中。
3.3 橋架的接地，當設計允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時，應符合下列要求:
1. 金屬電纜橋架及其支架引入或引出的金屬電纜導管接地（PE）或接零（PEN）可靠，且符合下列規(guī)范:
(1) 金屬電纜橋架及其支架全長，與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接不小于2處，使整個橋架為一個電氣通路。
(2) 非鍍鋅電纜橋架間連接的兩端跨接銅芯接地線，接地線小允許截面積不小于4mm2。
(3) 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端可不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
2. 盤、梯架端部之間連接電阻不應大于0.00033Ω并應用等電位聯(lián)結(jié)測試儀（導通儀）或微Ω表測試，測試應在連接點的兩側(cè)進行，對整個橋架全長的兩端連接電阻不應大于0.5Ω或由設計決定，否則應增加接地點，以滿足要求。接地孔應消除涂層，與涂層接觸的螺栓有一側(cè)的平墊應使用帶爪的專用接地墊圈。
3. 伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、梯架應至小有一點與接地干線可靠連接；在接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，以免松動。
電纜橋架作為布線工程的一個配套項目,目前尚無專門的規(guī)范指導,個生產(chǎn)廠家的規(guī)格程式缺乏通用性,因此,設計選型過程應根據(jù)弱電各個系統(tǒng)纜顯得類型、數(shù)量,合理選定適用的橋架。(1)確定方向： 根據(jù)建筑平面布置圖,結(jié)合空調(diào)管線和電氣管線等設置情況、方便維修,以及電纜路由的疏密來確定電纜橋架的佳路由。在室內(nèi),盡可能沿建筑物的墻、柱、梁及樓板架設,如許利用綜合管廊架設時,則應在管道一側(cè)或上方平行架設,并考慮引下線和分支線盡量避免交叉,如無其它管架借用,則需自設立(支)柱。
(2)荷載計算：計算電纜橋架主干線縱斷面上單位長度的電纜重量。
(3)確定橋架的寬度：根據(jù)布放電纜條數(shù)、電纜直徑及電纜的間距來確定電纜橋架的型號、規(guī)格, 托臂的長度,支柱的長度、間距,橋架的寬度和層數(shù)。
(4)確定安裝方式：根據(jù)場所的設置條件確定橋架的固定方式,選擇懸吊式、直立式、側(cè)壁式或是混合式,連接件和緊固件一般是配套供應的,此外,根據(jù)橋架結(jié)構(gòu)選折相應的蓋板。
(5)繪出電纜橋架平、剖面圖,局部部位還應繪出空間圖,開列材料表。
2、如與電力電纜橋架合用時,應將電力電纜和弱電電纜各直一側(cè),中間采用隔板分隔。
3、弱電電纜與其它低電壓電纜合用橋架時,應嚴格執(zhí)行選擇具有外屏蔽層的弱電系統(tǒng)的弱電電纜,避免相互間的干擾。
4、電纜橋架安裝要求
(1)槽式大跨距電纜橋架由室外進入建筑物內(nèi)時,橋架向外的坡度不得小于1/100。(2)電纜橋架與用電設備交越時,其間的凈距不小于0.5m。
(3)兩組電纜橋架在同一高度平行敷設時,其間凈距不小于0.6m。(4)在平行圖上繪出橋架的路由,要注明橋架起點、終點、拐彎點、分支點及升降點的坐標或定位尺寸、標高,如能繪制橋架敷設軸側(cè)圖,則對材料統(tǒng)計將更。
直線段：注明全長、橋架層數(shù)、標高、型號及規(guī)格。拐彎點和分支點:注明所用轉(zhuǎn)彎接板的型號及規(guī)格。升降段：注明標高變化,也可用局部大樣圖或剖面圖表示。
(5)橋架支撐點, 如立柱、托臂或非標準支、構(gòu)架的間距、安裝方式、型號規(guī)格、標高,可同意在平面上列表說明,也可分段標出用不同的剖面圖、單線圖或大樣圖表示。
(6)電纜引下點位置及引下方式,一般而言,大批電纜引下可用垂直彎接板和垂直引上架,少量電纜引下可用導板或引管,注明引下方式即可。
(7)電纜橋架宜高出地面2.2米以上,橋架頂部距頂棚或其它障礙物不應小于0.3米,橋架寬度不宜小于0.1米,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應超過50%。
(8)電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時,在纜線的上端和每間隔1.5米處應固定在橋架的支架上,水平敷設時, 在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔3~5米處進行固定。
(9)在吊頂內(nèi)設置時,槽蓋開啟面應保持80毫米的垂直凈空,線槽截面利用率不應超過50%。
(10)布放在線槽的纜線可以不綁扎,槽內(nèi)纜線應順直,槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉,纜線不應溢出線槽,在纜線進出線槽部位, 轉(zhuǎn)彎處應綁扎固定。垂直線槽布放纜線應每間隔1.5米固定在纜線支架上。
(11)在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線時,應對纜線進行綁扎。4對線電纜以24根為束,25對或以上主干線電纜、光纜及其它信號電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5米,扣間距應均勻,松緊適度。
(12)橋架水平敷設時,支撐間距一般為1.5-3m,垂直敷設時固定在建筑物構(gòu)體上的間距宜小于2m。
電纜橋架型式及品種的選擇及鋪設規(guī)范
一、電纜橋架型式及品種的選擇
1、需屏蔽電氣干擾的電纜網(wǎng)路或有防護外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環(huán)境）影響的要求時，應選用（FB）類槽式復合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋）
2、強腐蝕性環(huán)境應采用（F）類復合環(huán)氧樹脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。
3、除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤式、槽式、梯級式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。
4、在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級的底部宜加墊板或在該段使用托盤 。大跨距跨越公共通道時，可根據(jù)用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。
5、大跨距（>3m）要選用復合型橋架（FB）。
6、戶外要選用復合環(huán)氧樹指橋架（F）。
二、電纜橋架規(guī)格選擇
1、復合環(huán)氧樹脂電纜橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應符合電纜真充率不超過有關標準規(guī)范的規(guī)定值，動力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發(fā)展余量。
2、各種彎通及附件規(guī)格應符合工程布置條件并與橋架相配套。
3、支、吊架規(guī)格的選擇，應按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。并應滿足荷載的要求。
4、橋架橫截面積的選擇見表橋架上電纜網(wǎng)絡中任路的大自動過電流保護的額定電流值或整定值（A） 橋架橫截面充許小值(mm2)0-60 12961-100 258101-200 452201-400 645401-600 968
三、對于電纜橋架的支、吊架的配置
1、戶內(nèi)支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當橋架寬度<300mm時，應在距非直線段與直線結(jié)合處300-600m的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當橋架寬度>300mm時，除符合下述條件外，在非直線段中部還應增設一個支、吊架。
3、拉擠玻璃鋼電纜橋架多層設置時層間中心距為200，250，300，350mm。
4、橋架直線段每隔50m應予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。
四、防火：要求橋架防火的區(qū)段，采用鋼制或不燃、阻燃材料。
五、拉擠玻璃鋼電纜橋架的接地
1、橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬橋架）。
2、當允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時應符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應不大于0.00033歐姆，接地孔應絕緣涂層。在1KV及以下中性點直接接地系統(tǒng)中，受電設備的接地與系統(tǒng)中性線接地相連。裝有處動切斷供電裝軒時，橋架的級長方向金屬橫截面積應不小于規(guī)定值。
3、沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）橋架應至少有一點與接地干線可靠連接。
4、對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧圈。
六、橋架系統(tǒng)設計內(nèi)容：橋架系統(tǒng)工程設計應與土建、工藝以及有關密切相配合以確定佳布置，其設計內(nèi)容可含有：
1、橋架系統(tǒng)的有關剖面圖。2、橋架系統(tǒng)的平面布置圖。3、橋架系統(tǒng)所需直線段、彎通、支、吊架規(guī)格和數(shù)量的明細表以及的說明。4、有要求的非標件技術(shù)說明或示意圖。
七、安裝：電纜橋架的安半夜請參照中國建筑標準設計研究院所發(fā)行的JSJT-121通用建筑標準設計-電氣裝置標準圖集《電纜橋架安裝》。
八、設計要求
1、橋架系統(tǒng)的路徑平面布置圖；
2、橋架系統(tǒng)的有關斷面圖。
3、橋架系統(tǒng)所用防腐材質(zhì)及所需直通、彎通、支（吊）架等的規(guī)格和數(shù)量明細表以及的說明，連接板及螺絲、防護帽按以上要求由生產(chǎn)廠家配齊。4、有要求的非標準技術(shù)說明或示圖。
一、電纜橋架型式及品種的選擇
1、需屏蔽電氣干擾的電纜網(wǎng)路或有防護外部（如：有腐蝕液休，易燃粉塵等環(huán)境）影響的要求時，應選用（FB）類槽式復合型防腐屏蔽電纜橋架（帶蓋） 2、強腐蝕性環(huán)境應采用（F）類復合環(huán)氧樹脂防腐阻燃型電纜橋架。托臂、支架也要選用同樣材料，提高橋架及附件的使用壽命，電纜橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。 3、除上述情況外，可根據(jù)現(xiàn)場還環(huán)境及技術(shù)要求選用托盤式、槽式、梯級式、玻璃防腐阻燃電纜橋架或鋼質(zhì)普通型橋架。在容易積灰和其它需遮蓋的環(huán)境或戶外場所宜加蓋板。 4、在公共通道或戶外跨越道路段，底層梯級的底部宜加墊板或在該段使用托盤 。大跨距跨越公共通道時，可根據(jù)用戶要求提高橋架的載荷能力或選用行架。 5、大跨距（>3m）要選用復合型橋架（FB）。
6、戶外要選用復合環(huán)氧樹指橋架（F）。
二、規(guī)格選擇
1、橋架的寬度和高度就按下表選擇，并應符合電纜真充率不超過有關標準規(guī)范的規(guī)定值，動力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%，另外需予留10-25%的式程發(fā)展余量。 2、各種彎通及附件規(guī)格應符合工程布置條件并與橋架相配套。 3、支、吊架規(guī)格的選擇，應按橋架規(guī)格、層數(shù)、跨距等條件配置。并應滿足荷載的要求。 4、橋架橫截面積的選擇見表 橋架上電纜網(wǎng)絡中任路的大自動過電流保護的額定電流值或整定值（A） 橋架橫截面充許小值(mm2) 0-60 129 61-100 258 101-200 452 201-400 645 401-600 968
三、支、吊架的配置
1、戶內(nèi)支、吊短跨距一般采取1.5-3m。戶外立柱中跨距一般采取6m。
2、非直線段的支、吊架配置就遵循以下原則。當橋架寬度<300mm時，應在距非直線段與直線結(jié)合處300-600m的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當橋架寬度>300mm時，除符合下述條件外，在非直線段中部還應增設一個支、吊架。
3、橋架多層設置時層間中心距為200，250，300，350mm。
4、橋架直線段每隔50m應予留伸縮縫20-30mm（金屬橋架）。
四、防火
要求橋架防火的區(qū)段，采用鋼制或不燃、阻燃材料。我公司生產(chǎn)的BJⅢ系列電纜橋架均為防火橋架。
五、接地
1、橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬橋架）。
2、當允許利用橋架系統(tǒng)構(gòu)成接地干線回路時應符合下列要求。橋架端部之間連接電阻應不大于0.00033歐姆，接地孔應絕緣涂層。在1KV及以下中性點直接接地系統(tǒng)中，受電設備的接地與系統(tǒng)中性線接地相連。裝有處動切斷供電裝軒時，橋架的級長方向金屬橫截面積應不小于規(guī)定值。
3、沿橋架全長另敷設接地干線時，每段（包括非直線段）橋架應至少有一點與接地干線可靠連接。
4、對于振動場所，在接地部位的連接處應裝置彈簧圈。
六、橋架系統(tǒng)設計內(nèi)容
橋架系統(tǒng)工程設計應與土建、工藝以及有關密切相配合以確定佳布置，其設計內(nèi)容可含有：
1、橋架系統(tǒng)的有關剖面圖。
2、橋架系統(tǒng)的平面布置圖。
3、橋架系統(tǒng)所需直線段、彎通、支、吊架規(guī)格和數(shù)量的明細表以及的說明。
4、有要求的非標件技術(shù)說明或示意圖。
七、安裝
電纜橋架的安半夜請參照中國建筑標準設計研究院所發(fā)行的JSJT-121通用建筑標準設計-電氣裝置標準圖集《電纜橋架安裝》04D701-3。
八、設計要求
1、橋架系統(tǒng)的路徑平面布置圖；
2、橋架系統(tǒng)的有關斷面圖。
3、橋架系統(tǒng)所用防腐材質(zhì)及所需直通、彎通、支（吊）架等的規(guī)格和數(shù)量明細表以及的說明，連接板及螺絲、防護帽按以上要求由生產(chǎn)廠家配齊。
4、有要求的非標準技術(shù)說明或示圖。
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